材料性能知識(shí)，選材推薦技術(shù)支持等?？梢栽诰€咨詢。27SiMn

　　1.流體用無(wú)縫鋼管:GB8163-2008

　　3.鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管:GB 5310-2008 (ST45.8-III型)

　　4.化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管:GB6479-2000

　　5.地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管:YB235-70

　　6.石油鉆井用無(wú)縫鋼管:YB528-65

　　7.石油裂化用無(wú)縫鋼管:GB9948-88

　　8.石油鉆鋌無(wú)縫管:YB691-70

　　9.汽車(chē)半軸用無(wú)縫鋼管:GB3088-1999

　　10.船用無(wú)縫鋼管:GB5312-1999

　　1.冷拔冷軋無(wú)縫鋼管:GB3639-1999

　　0.02466壁厚每米(千克)(外徑-壁厚)

　　一公斤就是一公斤。

　　【化學(xué)成分】(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)

　　丙:0.24-0.32

　　Si: 1.10-1.40

　　錳:1.10-1.40

　　P: ≤ 0.035

　　S: ≤ 0.035

　　銅:≤ 0.30

　　Cr: ≤ 0.30

　　鎳:≤ 0.30

　　Mo: ≤ 0。

　　抗拉強(qiáng)度(σ b/MPa): ≧ 980

　　屈服點(diǎn)(σ s/MPa): ≧ 835

　　【該鋼性能優(yōu)于30Mn2鋼，淬透性高，在水中的臨界淬透性直徑為8 ~ 22mm，

　　良好的可加工性、適中的冷變形塑性和焊接性；此外，鋼的韌性在熱處理過(guò)程中降低很少，

　　然而，它具有很高的強(qiáng)度和韌性，尤其是在用水淬火時(shí)。但是這種鋼是具有高白點(diǎn)靈敏度的sus430軟磁，

　　熱處理過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)回火脆性傾向和過(guò)熱敏感性。

　　用于液壓支柱，也可用于制造要求高韌性和柔性的熱沖壓件]

　　40Cr合金管，12CrMo合金管，15CrMo合金管，27SiMn合金管，方管，316不銹鋼,304不銹鋼,201不銹鋼

　　【40Cr】

　　40Cr是我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼種，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)用鋼之一。

　　[執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)]

　　[化學(xué)產(chǎn)品]

　　鉻:0.370.44 [1]

　　硅:0.170.37

　　錳:0.500.80

　　鉻:0.801.10

　　鎳(鎳):鎳:≤0.030

　　P:≤0.035

　　S:≤0.035

　　銅:≤0.030

　　抗拉強(qiáng)度(σ b/MPa): ≥ 980

　　屈服點(diǎn)(σ s/MPa): ≥ 785

　　斷裂伸長(zhǎng)率(δ 5/%): ≥ 9

　　截面收縮率(ψ/%): ≥ 45

　　[用途:]

　　這種鋼經(jīng)淬火和回火后，用于制造在中等負(fù)荷和中等轉(zhuǎn)速下工作的機(jī)械零件，如汽車(chē)的轉(zhuǎn)向節(jié)，

　　后輪軸和齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、套筒等。在機(jī)床上；中溫淬火回火后，用于制造。

　　承受高負(fù)荷、沖擊和中速工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等。名著

　　經(jīng)低溫淬火回火后，可用于制造重載、低沖擊、低性能的材料，截面上的實(shí)體厚度為25mm。

　　下零件，如蝸桿、主軸、軸、軸環(huán)等。；經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)和高頻表面淬火，可用于制造高質(zhì)量的表面

　　硬度沒(méi)有大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷(xiāo)、連桿、

　　螺釘、螺母、進(jìn)氣門(mén)等。此外，這種鋼適用于制造各種經(jīng)過(guò)碳氮共滲處理的傳動(dòng)件，如

　　大直徑低溫韌性好的齒輪和軸。

　　扁鋼:0.00785×厚度×邊寬每米重量(kg)

　　管道:0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)每米重量(kg)

　　板材:0.785×厚度每米重量(kg)

　　【12CrMo】

　　[化學(xué)產(chǎn)品]

　　丙:0.08-0.15

　　Si: 0.17-0.37

　　錳:0.40-0.70

　　s:允許殘留含量≤0.035

　　p:允許殘留含量≤0.035

　　鉻:0.40-0.70

　　鎳:允許殘留含量≤0.030

　　銅Cu:允許殘留含量≤0.030

　　莫:0.40-0.55

　　抗拉強(qiáng)度σ b (MPa): ≥ 410 (42)

　　屈服強(qiáng)度σ s (MPa): ≥ 265 (27)

　　伸長(zhǎng)率5 (%): ≥ 24

　　[執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)]

　　等級(jí):12CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-1988

　　這是珠光熱強(qiáng)度鋼，具有良好的冷應(yīng)變塑性，機(jī)械加工性和可接受的焊接性。制造蒸汽的參數(shù)

　　溫度為510℃的主管道，壁溫為540℃的過(guò)熱管道等。也可用于制造高溫下工作的各種彈性元件。

　　【15CrMo】

　　15CrMo鋼為珠光體組織耐熱鋼，具有較高的熱強(qiáng)度(δb≥440 MPa)和高溫抗氧化性。

　　并具有一定的耐氫腐蝕性能。由于鋼中鉻、碳和其他合金元素的含量很高，鋼的硬化

　　傾向性明顯，可焊性差。石油、石化、高壓鍋爐等。使用的無(wú)縫鋼管包括鍋爐用無(wú)縫鋼管，

　　地質(zhì)無(wú)縫鋼管和石油無(wú)縫鋼管等。

　　【15CrMo】

　　丙:0.120

　　錳:0.400.70

　　硅:0.170.37

　　鉻:0.801.10

　　莫:0.400.55

　　鎳:≤ 0.30

　　Nb+Ta: Nb+Ta

　　S: ≤ 0.035

　　P: ≤ 0.035

　　力強(qiáng)度MPa:

　　屈服點(diǎn)MPa:235

　　伸長(zhǎng)率(%):21

　　管道:0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)每米重量(kg)

　　【20CrMo】

　　20CrMo具有高淬透性、無(wú)回火脆性、良好的可焊性和形成冷裂紋的可能性小。

　　良好的機(jī)械加工性和冷應(yīng)變塑性。一般采用調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)進(jìn)行制造。

　　在非腐蝕性介質(zhì)和工作溫度在250℃以下、含氮?dú)浠旌衔锏慕橘|(zhì)中工作，壓力高。

　　壓力和各種緊固件，相對(duì)滲碳的零件，如齒輪，軸等。齒輪、緊固件、法蘭、螺母等

　　標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-1999

　　丙:0.17-0.24

　　Si: 0.17-0.37

　　錳:0.40-0.70

　　s:允許殘留含量≤0.035

　　p:允許殘留含量≤0.035

　　鉻:0.80-1.10

　　莫:0.15-0.25

　　鎳:允許殘留含量≤0.25

　　銅:允許殘留含量≤0.3

　　抗拉強(qiáng)度σ b (MPa): ≥ 885 (90)

　　屈服強(qiáng)度σ s (MPa): ≥ 685 (70)

　　伸長(zhǎng)率5 (%): ≥ 12

　　管道:0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)每米重量(kg)

　　[30CrMo]日:SCM430

　　鉻鉬合金鋼，是我國(guó)的一種合金鋼，30是指碳含量。用它來(lái)制作10.9S8.8S的高強(qiáng)度螺栓

　　但在使用前，一定要檢測(cè)確認(rèn)其成分，然后才能放心使用。中國(guó)品牌30CrMO相當(dāng)于日本SCM430。

　　[化學(xué)產(chǎn)品]

　　丙:0.26-0.34

　　Si: 0.17-0.37

　　錳:0.40-0.70

　　鉻:0.80-1.10

　　錳:0.15-0.25

　　P: ≤ 0.035

　　S: ≤ 0.035

　　鎳:≤ 0.030

　　銅:≤ 0.030

　　抗拉強(qiáng)度(σ b/MPa): ≥ 930

　　屈服點(diǎn)(σ s/MPa): ≥ 785

　　斷裂伸長(zhǎng)率(δ 5/%): ≥ 12

　　這種鋼通常在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，當(dāng)含碳量為下限時(shí)，也可作為高核心強(qiáng)度的滲碳鋼使用。

　　在中型機(jī)械制造業(yè)中，主要用于制造大截面、在高應(yīng)力條件下工作的調(diào)質(zhì)零件，如軸、主軸等。

　　以及高負(fù)荷方向盤(pán)、螺栓、螺柱、齒輪等。；在化學(xué)工業(yè)中用于制造焊接零件、板材和管道。

　　焊接結(jié)構(gòu)的材料和在含氮和氫的介質(zhì)中工作的溫度不超過(guò)250℃的高壓導(dǎo)管；汽輪機(jī)和鍋爐制造業(yè)

　　用于制造450℃以下工作的緊固件，500℃以下高壓下的法蘭和螺母，特別適用于制造300℃的氣氛。

　　400℃壓力下的導(dǎo)管

　　【35crmo】

　　德國(guó)標(biāo)準(zhǔn):1.7220

　　英國(guó)標(biāo)準(zhǔn):708A37

　　法定標(biāo)準(zhǔn):35CD4

　　意大利:35crmo4

　　NBN:34crmo4

　　瑞典:2234人

　　日本標(biāo)準(zhǔn):SCM432/SCRRM3

　　[化學(xué)成分]

　　丙:0.32-0.40

　　Si: 0.17-0.37

　　錳:0.40-0.70

　　s:允許殘留含量≤0.035

　　p:允許殘留含量≤0.035

　　鉻:0.80-1.10

　　鎳:允許殘留含量≤0.30

　　銅:允許殘留含量≤0.30

　　莫:0.15-0.25

　　抗拉強(qiáng)度σ b (MPa): ≥ 985 (100)

　　屈服強(qiáng)度σ s (MPa): ≥ 835 (85)

　　伸長(zhǎng)率5 (%): ≥ 12

　　[執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)]

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-1999

　　用于制造各種機(jī)械中承受沖擊、彎曲、扭轉(zhuǎn)和高負(fù)荷的重要零件，如軋機(jī)的人字齒輪、曲軸、

　　錘桿、連桿、緊固件、汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸和車(chē)軸用sus430軟磁、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)件、大型電機(jī)軸、石油機(jī)械。

　　機(jī)械打孔機(jī)、工作溫度低于400攝氏度的鍋爐螺栓、低于510攝氏度的螺母、化工機(jī)械。

　　中高壓無(wú)縫厚壁導(dǎo)管(溫度攝氏度，無(wú)腐蝕性介質(zhì))等。；也可以代替40CrNi使用。

　　高負(fù)荷傳動(dòng)軸、渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支撐軸(直徑小于500MM)等。技術(shù)的；關(guān)于技術(shù)的

　　材料、管道、焊接材料等。

　　用作高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車(chē)輛和發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)部件；汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、

　　重型傳動(dòng)軸，大截面零件。

　　【40CrMo】

　　強(qiáng)度高，淬透性好，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度高。用于制造要求。

　　比35CrMo鋼強(qiáng)度更高、調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車(chē)牽引大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后

　　大載荷的軸、連桿和彈簧夾也可用于2000米以下深井的鉆桿接頭和打撈工具。

　　[執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)]

　　標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-1988

　　[化學(xué)成分]

　　丙:0.35-0.45

　　硅(guρ)Si:0.15-0.40

　　錳:0.40-0.70

　　鉻:1.00-1.50

　　莫:0.15-0.25

　　抗拉強(qiáng)度σ b (MPa): ≥ 1080 (110)

　　屈服強(qiáng)度σ s (MPa): ≥ 930 (95)

　　伸長(zhǎng)率5 (%): ≥ 12

　　[計(jì)算公式]

　　管道:0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)每米重量(kg)

　　中等:42CrMo，42crmo第四:SCM440德國(guó):42CrMo4或1.7225美國(guó):4140或G41400

　　42CrMo鋼屬于強(qiáng)度鋼，具有較高的強(qiáng)度和韌性，淬透性好，沒(méi)有明顯的回火脆性。

　　處理后具有較高的疲勞極限和多次抗沖擊性能，以及良好的低溫沖擊韌性。這種鋼適合于生產(chǎn)。

　　具有一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。

　　[執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)]

　　中國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-1999

　　[化學(xué)元素]

　　丙:0.38-0.45%

　　硅:0.17-0.37%

　　錳:0.50-0.80%

　　s:允許殘留量≤0.035%

　　p:允許殘留量≤0.035%

　　鉻:0.90-1.20%

　　鎳:允許殘留量≤0.030%

　　銅Cu:允許殘留量≤0.030%

　　鉬:0.15-0.25%

　　抗拉強(qiáng)度σ b (MPa): ≥ 1080 (110)

　　屈服強(qiáng)度σ s (MPa): ≥ 930 (95)

　　伸長(zhǎng)率5 (%): ≥ 12

　　[計(jì)算公式]

　　管道:0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)每米重量(kg)

　　[T91]德語(yǔ)X10 crmovnnb 91 HCM 95 tuz 10 cdvnb 0901

　　[化學(xué)成分]

　　丙:0.08-0.12

　　錳:0.30-0.60

　　P: ≤ 0.02

　　S: ≤ 0.01

　　硅:0.20-0.50

　　鉻:8.00-9.50

　　莫:0.85-1.05

　　五:0.18-0.25

　　注意:0.06至0.10

　　N: 0.03-0.07

　　鎳:≤ 0.40

　　中低壓鍋爐受熱面管道(工作壓力一般不超過(guò)5.88Mpa，工作溫度低于450℃)；

　　用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃-650℃之間)的受熱面管子

　　子單元、省煤器、過(guò)熱器、再熱器、石油化工用管道等。

　　金屬管重量的計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)壁厚]0.02466kg/ m(每米重量)

　　【27SiMn】

　　抗拉強(qiáng)度(σ b/MPa): ≧ 980

　　屈服點(diǎn)(σ s/MPa): ≧ 835

　　[化學(xué)成分]

　　丙:0.24-0.32

　　Si: 1.10-1.40

　　錳:1.10-1.40

　　P: ≤ 0.035

　　S: ≤ 0.035

　　銅:≤0.30

　　Cr: ≤ 0.30

　　鎳:≤ 0.30

　　Mo: ≤ 0.15

　　這種鋼主要以調(diào)質(zhì)狀態(tài)使用，用于制造要求高韌性和韌性的熱沖壓件。也可以正?；?/p>

　　無(wú)縫鋼管是0.02466壁厚每米重量/千克(外徑-壁厚)

　　[20g] 20 #前蘇聯(lián):20美國(guó):1020: s20c前聯(lián)邦:c22英語(yǔ):1c22法律:c22

　　有20#鋼，20g。20g除了含碳量相同之外，還有一些更適合鍋爐壓力的微量元素。

　　集裝箱的受力特點(diǎn)。此外，20g還注重其物理性能。例如彎曲、沖擊和拉伸性能。鍋爐鋼板

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB713-1997

　　[化學(xué)成分]

　　C:(0.17~0.24)%

　　硅:(0.17~0.37)%

　　錳:(0.35~0.65)%

　　P:≤0.040%

　　S:≤0.040%

　　屈服點(diǎn)σ s:不小于250MPa

　　抗拉強(qiáng)度σ b:不小于420MPa

　　伸長(zhǎng)率:不小于25%

　　斷面收縮率ψ:不小于55%

　　沖擊韌性:無(wú)

　　硬度HBS:熱軋鋼156

　　20G抗拉強(qiáng)度:410-550MPa

　　屈服強(qiáng)度:235-245兆帕

　　斷裂后伸長(zhǎng)率:20%

　　Cr9Mo

　　由于鋼中鉻含量高，其抗氧化性和耐腐蝕性比低合金鋼好，但鋼

　　其熱強(qiáng)度低于2.25Cr-1Mo鋼。焊接性差，高溫硫腐蝕，高溫環(huán)烷酸腐蝕

　　【15Mo3】

　　[執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)]

　　GB/T8162中國(guó)

　　中低壓鍋爐受熱面管道(工作壓力一般不超過(guò)5.88Mpa，工作溫度低于450℃)；

　　用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃-650℃之間)的受熱面管道

　　省煤器、過(guò)熱器、再熱15Mo3

　　[化學(xué)成分]

　　丙:0.12-0.20

　　硅:鉬0.10-0.35

　　錳:0.40-0.80

　　P: ≤ 0.030

　　S: ≤ 0.030

　　鉻:_ _

　　莫:0.25-0.35

　　抗拉強(qiáng)度(MPa) 450 ~ 600

　　屈服強(qiáng)度(MPa)≥270

　　伸長(zhǎng)率(%)≥20

　　鉻(鍺)錳錳鎳鎳(鎳)氮氮硅硅硅(古ρ)鈦鉬鉬

　　銅鈮鈮磷磷硫銻碳碳硼硼硼硼鋁

　　釩，鈦，稀土

　　【15CrMoG】

　　[化學(xué)成分]

　　丙:0.12-0.18

　　鎳:0.15-0.40

　　錳:0.40-0.70

　　P:≤0.025

　　S:≤0.025

　　Cr: 0.80-1.20

　　莫:0.45-0.60

　　15CrMoG高壓鍋爐管是合金高壓鍋爐管，是合金結(jié)構(gòu)鋼。由這種鋼制成的無(wú)縫鋼管用于液壓支柱。

　　、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設(shè)備、石油裂解、汽車(chē)半襯套、柴油機(jī)、液壓管件等。

　　15CrMoG高壓鍋爐管重量計(jì)算]

　　[(外徑-壁厚)壁厚]0.02466千克/米(每米重量)

　　【45Cr】執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】GB/T3077-1999

　　美國(guó)品牌:5145標(biāo)準(zhǔn):ASTMA29/A29M

　　日本品牌:SCr445標(biāo)準(zhǔn):JISG4053-2008

　　[化學(xué)成分]

　　(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)

　　C: 0.42-0.49硅

　　Si:0.17~0.37

　　錳:0.50-0.80

　　s:允許殘留含量≤0.035

　　p:允許殘留含量≤0.035

　　鉻:0.80-1.10

　　鎳:允許殘留含量≤0.030

　　銅Cu:允許殘留含量≤0.030

　　抗拉強(qiáng)度σ b (MPa): ≥ 1030 (105)

　　屈服強(qiáng)度σ s (MPa): ≥ 835 (85)

　　伸長(zhǎng)率δ5(%):≥9截面收縮率ψ (%): ≥ 40

　　類(lèi)似于40Cr鋼，主要用于制造重要零件，對(duì)于軸承和性能要求也可以進(jìn)行高頻表面淬火。

　　齒輪、套筒、軸、銷(xiāo)等高零件。

　　【50Cr】

　　[執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)]

　　50Cr，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代碼:A20502標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-1988

　　【化學(xué)成分】(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)

　　丙:0.47-0.54

　　Si: 0.17-0.37

　　錳:0.50-0.80

　　s:允許殘留含量≤0.035的磷

　　p:允許殘留含量≤0.035

　　鉻:0.80-1.10

　　鎳:允許殘留含量≤0.030

　　銅Cu:允許殘留含量≤0.030

　　抗拉強(qiáng)度σ b (MPa): ≥ 1080 (110)

　　屈服強(qiáng)度σ s (MPa): ≥ 930 (95)

　　伸長(zhǎng)率5 (%): ≥ 9

　　這種鋼通常在調(diào)質(zhì)或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下用于制造承受重載荷和摩擦的sus430軟磁零件。

　　如直徑600mm以下的軋輥、減速機(jī)軸、齒輪、傳動(dòng)軸、止推環(huán)、支撐輥芯軸等用于熱軋。

　　拖拉機(jī)離合器齒輪、連桿、螺栓、柴油機(jī)挺桿、重型礦山機(jī)械等對(duì)強(qiáng)度和齒數(shù)要求高。

　　車(chē)輪、油膜軸承套等。在某些情況下，它還用于高頻表面淬火，要求高硬度和硬度。

　　一塊。此外，這種鋼還可以用作彈簧，彈性中等。

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材料銷(xiāo)售、配套機(jī)加工、熱處理、PVD涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務(wù)為一體的公司。以《中國(guó)制造2025》為綱領(lǐng)，堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量**、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全國(guó)。

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